近日，中船九院牵头EPC工程总承包的新大洋造船船台船坞生产效能提升及绿色智能制造项目——分段装焊车间大跨度钢网架多点液压同步提升精准就位，网架首次提升圆满完成，标志着项目主体结构施工进入屋盖结构施工新阶段，为后续屋面围护、机电及工艺设备安装创造了条件，为项目高效履约、按期竣工交付奠定了坚实基础。
新建分段车间作为船台船坞生产效能提升及绿色智能制造项目的核心组成部分，是国机集团苏美达船舶旗下新大洋造船绿色智能制造转型、产能跃升的关键落子，被列为江苏省重点工程。
该项目总建筑面积达4.8万平方米，为单层重型厂房，采用钢排架+螺栓球网架结构类型，分为平面、曲面分段车间，两车间高低跨设置。屋盖网架采用“地面拼装+整体提升”法进行施工，网架提升主要分为三个区块，此次提升的一区块长192米，面积18624平方米。
此次网架提升圆满成功，是继强夯地基处理、桩基施工、钢结构首吊之后，项目建设取得的又一重要里程碑，更是推进后续工程的新起点。
下一步，项目团队将以此为契机，继续发扬攻坚克难、精益求精的建设精神，进一步发挥多方协同合力效应，抓实设计、施工、安全、进度全过程统筹管控，严把安全关，严控施工质量细节，科学动态优化施工安排，高效推进后续各项工作，确保项目按期高质量竣工交付，全力打造精品标杆工程，倾力打造高效、绿色、环保、智能的现代化标杆车间，为地方船舶产业高质量发展注入强劲动力。
据悉，新大洋造船船台船坞生产效能提升及绿色智能制造项目于2025年4月完成项目签约。公司拟投资近10亿元全面启动技术改造工程，恢复启用2#船台，通过增加600吨或800吨大型门吊、扩大总组场地等技术改造项目，将船台打造成以化学品船和油轮为主的高附加值船生产线；投资新建分段智能制造车间和配套场地，通过生产管理精细化、生产设备自动化、生产过程数字化，实现转型升级。
新大洋造船为苏美达股份旗下苏美达船舶成员企业，位于扬州市邗江区李典船舶工业园，拥有船坞和船台两条生产线。近年来，新大洋造船手持订单持续攀升，排期已至2029年初，2026年计划交船30艘。
