沪东中华三日内完成两艘大型集装箱船生产节点

近日,沪东中华造船(集团)有限公司生产捷报频传,西部厂区完成重要生产节点。Seaspan项目13600TEU集装箱船H1945A点火开工,达飞项目24000TEU双燃料动力集装箱船H1907A出坞。

Seaspan项目13600TEU集装箱船H1945A开工

10月24日,沪东中华为Seaspan建造的13600TEU集装箱船第三艘H1945A在西部厂区制造二部点火开工。

沪东中华生产部门在总结前2艘船建造的基础上,细致有效推进生产技术准备。在该系列船建造中,生产部门以“质量月”活动为契机,将质量意识深度融入该项目全过程管理,持续优化建造工艺,创新工作方法,深化精益工具应用,不断推进高效焊接,呈现出越做越快、越做越好的势头。

前道部门制造二部表示,在该船建造中,将进一步优化从切割到大组分段建造流程,提前策划从钢板预处理到分段交验整体步骤,推动建造系统和流程更加完善,力争将13600TEU集装箱船打造为安全、绿色、智能、高效的标杆船舶。

达飞项目24000TEU双燃料动力集装箱船H1907A出坞

10月27日,达飞项目24000TEU双燃料集装箱船H1907A在西部厂区1号船坞提前14天出坞,顺利完成2025年1号船坞五批次出坞目标。

在沪东中华项目组和生产管理部精心组织下,相关生产部门以出坞和完整性为首要目标,细化生产节点到每天,抓住货舱完整性和整体涂装的主线,出坞前,H1907A全船结构交验结束,全船货舱舱口盖吊装完毕,出坞结构完整性达到历史最佳水平,为压缩码头周期创造有利条件。

作为国内集装箱船研发设计建造的领军企业,沪东中华积极运用各类精益工具,不断优化建造工艺与流程,力求“一艘比一艘好,一艘比一艘快”,致力于缩短批量化船舶建造周期,助力公司高质量发展。

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