意大利这家造船厂应用动态光束激光焊接提高生产力

意大利造船集团芬坎蒂尼(Fincantieri)与Castellini Officine Meccaniche S.p.A.(一家焊接系统供应商兼Fincantieri使用的大型平面流水线技术提供商)合作,对Civan Lasers的动态光束激光器 (DBL) 技术进行了广泛研究。

经研究,与产生静态光束的传统激光器不同,DBL可以实时动态调整光束的形状、强度和大小,使其有效地焊接厚板,并做到精确、可控和高效。

在应用DBL技术后,Fincantieri的焊接速度提高了40%,使造船厂能够更高效地完成项目。纯激光焊接工艺传入工件的热量更少,这有助于最大限度地减少变形,同时降低对接风险。此外,较小的热影响区有助于提高焊接材料的机械性能,从而提高整体焊接质量。

DBL技术单道焊接深度达300毫米,焊接板厚达70毫米,可焊接的钢材厚度是Fincantieri当前方法的两倍多。应用该技术后,造船厂的可焊接厚度增加了100%,同时能耗减少了60%,有助于支持其实现可持续发展目标。

此外,DBL技术的利用使焊材使用量减少了90%,大大降低了生产成本,同时将传统焊接中的主要成本因素——保护气体的需求降至最低。

此次研究表明,DBL技术可以无缝集成到Fincantieri的生产流程中,为焊接厚钢板设定新标准,并使该公司的造船业务更快、更高效、更环保。

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