解决发动机和螺旋桨产生的振动问题

武昌造船一船开工一船铺龙骨

6月26日,中船集团武昌造船建造的2艘高端海工作业船一船开工、一船铺龙骨。

武昌造船为新加坡船东PURUS量身建造的首艘高端ECV能源作业支持船正式开工建造

该船均采用挪威Salt Ship Design公司先进设计理念,由武昌造船技术团队负责补充详细设计和生产设计,德国SMC公司负责现场监造,入级挪威DNV船级社。

船舶总长111.2米,型宽23米,型深9.6米,核定定员111人,总吨位9096吨。配备1400平方米超大作业甲板、DP2二级动力定位系统、150吨主动波浪补偿海工吊机、大型月池、ROV收放装置等核心设备,同时预留风电Gangway安装结构及25吨辅助海工吊机配置空间。

作为适配全球高端海上作业的标杆级海工船舶,该船综合性能全面、功能场景多元,可全方位覆盖海上风电运维、传统油气田开发等复杂海洋作业场景,能够有效提升海上施工效率、降低项目综合运营成本,是当前海洋工程领域的高端主力装备。

立足全球航运绿色低碳发展趋势,该船严格遵循DNV船级社多项高阶认证标准,集齐ER(SCR Tier III超低排放)、Battery(电力储能)、Fuel ready(LFL、TC、MEC多燃料适配)、Recyclable(绿色可回收)多重权威符号认证。

动力系统搭载大容量电池包,搭配低排放主发电机组,可实现清洁高效作业,同时预留甲醇燃料改装空间,支持未来船舶清洁能源升级迭代。此外,船舶整体结构按照绿色拆解标准设计,全生命周期践行低碳环保理念,真正实现从运营减排到报废回收的全流程绿色闭环。

在智能安全与稳定性层面,船舶满足DNV DYNPOS(AUTR-CB)动力定位认证,采用冗余推进系统、智能控制系统与闭合环网电力技术,抗风浪性能优异,即便在复杂恶劣的深海海况中,也能实现厘米级精准定位,保障各类高危海上作业安全稳定开展。

同时,船舶率先适配国际船舶网络安全新标准,满足DNV Cyber Secure(Essential)网络安全认证要求,通过全方位数字化安全防护体系,筑牢船舶智能化运行的安全屏障,数字化安全能力跻身国际先进行列。

武昌造船为欧洲知名船东的建造的批量100米OCV海工作业船3号船顺利上船台

该船型采用挪威Salt Ship Design公司OCV 305设计方案,武昌造船技术团队负责补充详细设计,充分彰显中欧技术协同创新实力。船舶总长100米,型宽23米,配置全球领先的混合动力系统:4台大功率柴油发电机组与1500KWh储能电池系统形成智能能源网络,配合2套全回转推进器、1套伸缩式艏推及2套侧向推进器。特别配备的150吨级主动波浪补偿海工吊,可支持3000米超深水作业,全面覆盖传统油气开采与海上风电运维双重需求。

二十余年深耕高端海洋工程装备领域,武昌造船已构建起完整的高端海工装备研发制造体系。武昌造船长期与Salt、Ulstein、Wärtsilä、Kongsberg等全球顶尖船舶设计及配套企业深度合作,持续迭代产品技术。

目前,武昌造船已形成全系列三用工作船(AHTS)、平台供应船(PSV)、海工作业船(OCV)、能源作业船(ECV)和饱和潜水支持船(DSV)的专业化、规模化产品矩阵,打造出“海洋石油691”“深达”号等多款行业标杆产品,长期服务上海打捞局、中海油服、Seatankers、Purus、Sealion、Subsea7等国内外头部客户,深度参与全球多项深水气田开发重大工程。

 

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