提高焊接质量!这家船企旗下船厂应用机器人技术

加拿大造船商Seaspan与加拿大机器人技术公司Novarc Technologies合作,利用后者的自动化技术升级维多利亚造船厂(Victoria Shipyards)的管路焊接工艺。双方于2017年首次合作。

Seaspan通过引入Novarc的管路焊接机器人(Spool Welding Robot,SWR),有望提高生产率、提高焊接工人的安全性并确保焊接质量的一致性。

据介绍,Novarc的管路焊接机器人是全球首台用于管路焊接的同类设备。该型机器人采用精确的运动控制和基于人工智能(AI)的算法,可持续生产近乎完美的焊缝;同时配备尖端的视觉系统,可实时扫描和分析焊点,确保精确对齐和最佳焊接质量;可消除直接暴露在高温、烟雾和身体劳损等风险,为Seaspan的焊接工人提供更安全的工作环境;通过与焊接工人协同作业,能够使技术人员专注于其他关键工艺,而机器人则处理重复性作业。

Novarc首席执行官Soroush Karimzadeh表示:“此前,Seaspan已经在旗下温哥华干船坞成功采用Novarc的管路焊接自动化技术,并于近期在维多利亚造船厂再次安装SWR,此举充分证明Seaspan在修造船以及大修服务方面的创新能力以及在海洋运输行业的领导地位。”

维多利亚造船厂相关人员表示:“创新和技术是Seaspan在加拿大西海岸发展和壮大世界领先的船舶维修和大修能力愿景的关键组成部分。通过与Novarc Technologies合作,在维多利亚造船厂安装其最新的管路焊接自动化技术,这将从根本上彻底改变现有的管路焊接工艺。”

据了解,Novarc专注于设计和制造用于自动焊接应用的协同机器人和计算机视觉人工智能。

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