圆周率船舶18000吨内河醇电混动散货船顺利上船台

8月12日,圆周率船舶九江总部基地1号万吨级船台正式启用,世界最大内河绿色船舶18000吨醇电混动散货船1、2号船顺利上船台铺龙骨,经CCS现场定位检验及船东确认后,全面转入总装建造阶段。该系列船型订单共16艘。

18000吨级醇电混动散货船是圆周率π-Ship系列旗舰船型,刷新内河新能源船舶吨位纪录。船舶总长139.8米、型宽25.6米,总载重18000吨,创新搭载甲醇+锂电池双动力混动方案,配套船舶直流综合电力系统,兼顾低能耗、超低排放与长续航优势,载货能力、运营经济性、环保性能实现全方位跃升,精准匹配长江干线内河A、B级航区大宗干散货低碳运输转型需求。该船型已取得中国船级社CCS入级认证,成功入选CCS《国内新能源船型2026》八大典型示范船型,投运后将成为内河绿色航运升级标杆范本。

该船型在运力、续航、能耗、补能、环保层面实现全面升级,进一步夯实圆周率在大吨位绿色船舶赛道的核心技术优势。

  1. 运力大幅跃升,载货能力相较传统长江干线船舶提升1.2倍,单船运输效率大幅提高
  2. 超长自持续航,近5000公里续航 & 15天自持航行,适配长线往返,减少待港时长
  3. 运营能耗更低,3套甲醇发电机组搭配4000kwh储能电池,综合能耗成本较柴油船下降30%以上
  4. 大功率快充补能,配备3.0MW岸电直流快充系统,缩短码头充电等候时长
  5. 港区零碳作业,靠港关停动力机组,全程使用岸电,无尾气排放、规避环保管控风险

18000吨级超大内河船舶对建造精度、工序协同、配套装备提出严苛要求。项目整体建造流程对标海船行业标准,采用分段预制、船台总组工艺,全船拆解为61个建造分段,分段预装率业内领先。同时为匹配大吨位建造需求,九江总部基地持续落地重型装备:2座280m×35m万吨级船台,可同时承建4艘万吨级船舶;搭配300吨级大跨度门式起重机,打造总装化、大型化、高效率的现代化造船硬件体系,装备综合实力位居行业前列。整套产线可覆盖大型分段总组、多船并行建造全流程作业,有效优化生产效率、严控施工精度,为系列船型同步建造、批量交付提供保障。

随着18000吨醇电混动散货船首制两船顺利上船台,圆周率大型绿色船舶建造产能全面释放。未来公司将依托基地万吨级双船台、内湖外江双泊位、重型设备集群等高标准生产配套,持续强化多船同步建造能力,全速推进16艘系列船舶批量生产与交付投运,打造长江干线运力、续航、经济性全面领先的新能源船队,夯实“船港航”一体化战略布局。

圆周率船舶成立于2025年7月,总部位于江西九江,是钦实集团与新扬船海事共同设立、专注于纯电动、甲醇增程、LNG、氢能等多元新能源船型研发制造的内河船舶企业,当前聚焦1500-18000吨多个内河主流船型研发。公司依托两大股东资源优势,以 “船港航” 融合发展模式,在全国主要水系实施 “内河首港战略”,已布局九江总部基地(长江流域)、哈尔滨基地(松花江 — 黑龙江流域)、平陆运河基地(平陆运河及珠江流域,含南宁、文山子基地),成为国内首个实现跨流域布局的新能源船舶制造企业。

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