海油工程天津智能制造基地获评“无废工厂”称号

近日,天津市生态环境局公示了2024年下半年天津市“无废细胞”名单,海油工程天津智能制造基地获评天津市“无废工厂”称号

天津市于2023年正式启动“无废城市”建设工作,相关部门制定“无废工厂”、“无废园区”、“无废机关”等20种“无废细胞”场景的评价体系。其中,“无废工厂”是指通过“源头减量、资源化利用无害化处置、污染排放控制”的绿色生产方式,最大程度减少固废对环境影响的企业。

在创建过程中,天津市生态环境局从组织管理、工业固体废物管理生活垃圾管理、节能管理等50多个方面开展评审验收工作,经企业申报、专家评审、核查审定等程序,历时9个月时间基地最终通过验收。

作为我国首个海洋油气装备“智能工厂”,天津智能制造基地自投产以来始终将绿色环保理念融入生产管理环节,该公司以“减量化、资源化、无害化”为目标、以海绵工厂水循环、光伏发电和智能废气治理等十多项绿色技术为支撑,打造“近零排放”工厂。

  • 绿色技术智能化应用

面对传统制造业“数据孤岛”和“高能耗”痛点,天津智能制造基地研发国内首个海洋油气装备一体化智能制造管理平台,引入600余台套智能设备,通过数据互联将能耗与排放精准管控,生产效率综合提升22%,碳排放强度下降15%。

针对海洋油气装备制造中产生的油泥、焊接废料等危险废物,技术团队研发了“双面双弧焊接机器人”,采用激光跟踪方式自动识别管件和坡口尺寸,将焊接合格率提升至99.9%,废料产生量减少40%。

此外,天津智能制造基地通过应用门禁系统及危废智能监管终端等智能化平台,实现了固废运输过程的全程监控,确保危废从入库到回收的来源可查、去向可追。

  • 创新管理措施

天津智能制造基地通过制定废弃物管理规定,明确各部门的管理界面及管控要求,并通过日常检查监督执行落实同时,通过征集技术改进或管理优化的“金点子”推动创新管理措施,如预处理线采用水性漆、空压机联控应用、孔洞盖板防护装置等,有效推动固废减量化及低碳绿色生产。

  • 环保文化建设

天津智能制造基地将环保文化融入企业基因,积极开展“无废宣传”活动,并邀请属地政府参与监督构建“共建共治”的环保生态。此外,该公司多次开展环保法规技术应用等培训及定向环保帮扶,培养一支既懂技术又懂环保的复合型团队。

下一步,天津智能制造基地将以此为契机,进一步推动固体废物源头减量、资源化利用与绿色工厂、清洁生产等工作环节,深度融合构建绿色低碳赋能工业高质量发展的现代化产业格局。

 

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