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CPP用了才一年,船东就来了claim。。

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发表于 2023-2-24 20:06 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

最近公司来了一个case,之前交付的某可调螺旋桨振动噪声严重,严重到人站在船舶尾部,就能听到巨大的嗡嗡声,并且伴有很强的振动。公司收到claim后组织服务工程师下水检查,发现桨叶叶梢表面受损严重,初步判定是气蚀造成的。然后工程师布置了水下摄像机,拍摄了螺旋桨运行时的桨叶表面状态,发现螺旋桨运行时,在桨叶叶梢和桨面处确实产生聚集了大量气泡,至此,基本笃定螺旋桨受损由气蚀引起。(以下图片来自网络。为保护客户信息,不方便展示实际照片)

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根据船东的claim,需要对CPP噪声及振动异常的原因进行分析,并且需要提供解决方案和赔偿。这是一个非常有意思的话题。

简单交代一下背景,本船是一艘万吨左右的小船,图纸是设计院根据某七八千吨的小船修改的,最终提交设计生产的图纸船舶艉部较宽。在项目执行阶段,船模水池试验时,试验报告中已经明显提出螺旋桨侧观测到气泡异常,主要由船舶艉部型线引起。船东,船厂,设计院,CPP四方还对此进行了讨论,最终,不知道设计院和船厂通过什么手段说服了船东,船东认可了船体总体设计。

所以回到船东的Claim,公司给出了有理有据的材料,说服船东,CPP气蚀原因不在于CPP的设计。于是船东投诉主体目前变成了设计院和船厂。基于船东的要求,我们也给出了相关方案:

  • 1. 打磨桨叶,订购备用桨叶,视情更换。
  • 2.重新设计桨叶,允许范围内增加桨叶面积,CFD模拟或水池试验重新评估其影响。

目前,船东船厂设计院还在讨论中,还没形成一个最终的解决方案。
螺旋桨气蚀引申

一、气蚀成因
当螺旋桨叶片上形成小气泡时,就会发生气蚀。而气泡的形成是因为水的沸腾。我们知道,水的沸腾温度会随着压力的变化而变化。将一壶水带到山顶,沸腾的温度比海平面低,就是因为山顶大气压低。根据螺旋桨的推进原理,螺旋桨通过桨叶转动,降低水压从而产生升力。但是如果压力降低太多,水就会在海洋温度下沸腾,从而在螺旋桨叶片表面形成了数以千计的微小气泡。但这些气泡不会持续太久,当它们破碎时,就会产生一定的冲击力。虽然单个气泡的爆炸冲击力不大,但是当每分钟发生上万次的爆炸时,也会产生很大的损害。 image.png -->

一般螺旋桨在遭受气蚀冲击后,受影响的部位会先产生小凹坑。这些小凹坑在以后会慢慢发展成海绵状、沟槽状、蜂窝状、鱼鳞状等痕迹,最终螺旋桨表面会形成大片的凹坑,从而导致损坏失效。

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二、气蚀类型

由于桨叶的形状设计以及流水的冲击速度与方向,螺旋桨不同部位会产生不同的压力场,所以不同的产品,螺旋桨产生气蚀的部位也会有很大的不同。一般分为如下几类:

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(1)叶面气蚀

(2)叶梢气蚀

(3)叶根气蚀

(4)云部气蚀(cloud cavitation)

(5)螺旋桨船体连接处气蚀

(6)梢涡气蚀

(7)桨毂气蚀

区域 1 基本是由于叶片设计与船舶艉部型线不良导致,具体表现为螺旋桨叶片中间的一些小区域损坏。船体型线造成进入螺旋桨的水流不均匀,沿着螺旋桨的一些径向部分比其他部分有更快的流入。由于这种不均匀的流动,螺旋桨的一部分可能会产生比预期更大的吸力,从而产生过多的压力损失,导致气蚀。

区域 2 叶梢气蚀现象相当普遍,即使在良好的叶片设计中也是如此。叶梢气蚀发生在螺旋桨叶片的整个外表面。正常设计中,5%-10%的叶梢气蚀是可以接受的。叶梢气蚀表明螺旋桨产生的压降过大。有两种可能的解决方案:增加螺旋桨直径,或增加叶片面积。

区域 3 是螺旋桨设计不良的另一个信号。叶根气蚀是由于螺旋桨叶片根部附近的压降过大引起的。最简单的解决方案是改变叶片截面形状,在叶片根部产生较小的压降并将该需求转移到叶片半径的中间。

区域 4 与区域 2 类似。这种云部气蚀是叶梢气蚀的变体。它发生在螺旋桨后缘附近。可以采用区域2类似的解决方案。

区域 5 的发生是由于螺旋桨的气泡在爆炸前漂移到船体上产生。螺旋桨船体连接处气蚀有两种解决方案。一是消除螺旋桨上的气泡产生,二是增加螺旋桨和船体之间的间隙。根据经验,螺旋桨与船体间隙应为螺旋桨直径的 10%。较大的间隙允许气泡在接触船体之前有足够的时间破裂。

区域6 和 7不是主要的结构性问题。梢涡气蚀和桨毂气蚀发生在螺旋桨的边缘,所以气泡不会在螺旋桨表面破裂。但它们会产生大量噪声。



三、避免手段

对于高速船舶,气蚀基本是不可避免的。这些特殊情况可以使用超空化(super-cavitation)螺旋桨。

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超空化螺旋桨不防止气蚀,相反,它可以以预测的模式发生气蚀。气蚀只有在气泡破裂时才是危险的,超空化螺旋桨设计基于此,确保气泡在离开螺旋桨叶片之前不会破裂,这极大地改变了螺旋桨的性能。从横截面上看,这些螺旋桨呈独特的楔形。该横截面形状意味着随着气泡穿过叶片面,压力会继续下降。如果压力持续下降,气泡在离开螺旋桨叶片之前就不会破裂,从而螺旋桨不会受到气蚀损坏。
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虽然超空化螺旋桨会降低气蚀损害,但是这是以牺牲螺旋桨效率为代价,并且由于其高额的成本,在普通的商船中几乎没有应用。这是我们很少见到这种螺旋桨的根本原因。


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northwolfw + 4 技术指点,共同进步

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龙船学院
发表于 2023-2-25 09:44 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
学习了!谢谢!
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发表于 2023-2-25 11:05 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
是不是逻辑关系是这样的
振动噪声源于螺旋桨桨叶受损
桨叶受损源于汽蚀?
还是穴蚀发生的同时会有噪音和振动?
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发表于 2023-2-25 12:13 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏
妥妥地技术贴,赞一个~
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发表于 2023-2-25 19:44 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
学习了,谢谢!
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 楼主| 发表于 2023-2-26 10:44 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
labilaoxin 发表于 2023-02-25 11:05
是不是逻辑关系是这样的
振动噪声源于螺旋桨桨叶受损
桨叶受损源于汽蚀?
还是穴蚀发生的同时会有噪音和振动?

噪声和振动本身就会存在,有一定的范围,没那么大。气蚀损伤后会造成振动和噪声加剧。根据损坏的位置,两者加剧的程度有所区别。
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 楼主| 发表于 2023-2-26 19:48 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
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发表于 2023-2-26 22:33 | 显示全部楼层 来自: 中国山东
这是螺旋桨厂家写的,把责任推到设计院和船厂
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 楼主| 发表于 2023-2-27 08:20 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
牙牙1974 发表于 2023-02-26 22:33
这是螺旋桨厂家写的,把责任推到设计院和船厂

船东不傻的
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发表于 2023-2-27 09:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
一般情况,船东直接找船厂,没毛病。至于船厂这边,你是找供应商还是设计院,那是你的问题。
程序正确。
如果是供应商的问题,船厂找供应商索赔。
如果是设计院,那就是设计院的锅。
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发表于 2023-2-27 10:03 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
最终还得改螺旋桨
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发表于 2023-2-27 10:19 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江舟山
另一种情况是溶解在液体中的气体也可能析出而形成气泡,从而造成气蚀。
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发表于 2023-2-27 10:32 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
这个应该属于特例了。螺旋桨空泡基本都有,但是影响这么大的肯定少见。基本要么换桨,要么增加一些特殊的装置去整流,船体改动的可能性不大了。
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 楼主| 发表于 2023-2-27 10:35 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
shiyulin2 发表于 2023-02-27 09:40
一般情况,船东直接找船厂,没毛病。至于船厂这边,你是找供应商还是设计院,那是你的问题。
程序正确。
如果是供应商的问题,船厂找供应商索赔。
如果是设计院,那就是设计院的锅。

正常这么个流程。欧洲一些船东有时候会跳过前面步骤,直接找供应商
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 楼主| 发表于 2023-2-27 10:36 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
mslgc 发表于 2023-02-27 10:32
这个应该属于特例了。螺旋桨空泡基本都有,但是影响这么大的肯定少见。基本要么换桨,要么增加一些特殊的装置去整流,船体改动的可能性不大了。

预计要加整流的小设备。
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 楼主| 发表于 2023-2-27 10:36 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
xjf 发表于 2023-02-27 10:19
另一种情况是溶解在液体中的气体也可能析出而形成气泡,从而造成气蚀。

是的,不过这个原因损害一般没那么大
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 楼主| 发表于 2023-2-27 10:37 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
WTAWTA 发表于 2023-02-27 10:03
最终还得改螺旋桨

这种方案应该相对成本最低。加点整流装置也可行
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发表于 2023-2-27 11:41 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
桨前加前置预旋导轮及整流鳍,桨叶打磨剖光修复,船体开避振穴,无须换桨,这样成本最低,速度最快。
具体还得看布置图。

保险一点可以重新设计桨,增大盘面比,但是目测五叶桨盘面比已经不小,增大盘面比是否会引起调距干涉尚需详细论证。
至于采用半浸桨纯属骗人,这玩意是用在超高速艇类装置的
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发表于 2023-2-27 20:42 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
叶轮直径要加大,速比要加大。问题就解决了。
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 楼主| 发表于 2023-2-28 06:56 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
yanggaojian 发表于 2023-02-27 20:42
叶轮直径要加大,速比要加大。问题就解决了。

本例这个基本没啥空间了
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