双重底分段压载管与内底焊接开裂

czl船舶一生 · 发表于 2021-5-17 13:15

监督检验：请参考附件照片，焊接后出现裂缝，分析是坡口和焊接顺序等原因造成。已经不是一次发现了。

请尽快联系改正, 要求：把焊缝全部刨开，管套分离后，甲板坡口制备好，再行施焊，报焊前检查，并提供合理的焊接程序。

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czl船舶一生 · 发表于 2021-5-17 13:16

冷冷清清，第一弹！

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xjf · 发表于 2021-5-17 13:20

如果排除焊材的问题，就是焊缝太宽、太厚造成的

sanshandaobojue · 发表于 2021-5-17 15:17

笑，

你这是什么船厂，外观报验谁允许他们刷车间底漆的？你看到了裂纹，只是小问题。更大的问题在于管子穿舱壁节点形式错误，管子跟舱壁根本不允许直接焊接，一般管子都是通过环形补板或者套管焊接舱壁，达到水密，还要专门做密性实验。
留个意见，全船管子穿舱换管。

张元坤 · 发表于 2021-5-17 16:12

看帖比回帖，由于图片少，个人判断：1，管子穿过水密舱壁可以使用环形状板材进行加强；2，这种处理方式有待肯定不能接受，表面不允许这么处理；3，这里的焊缝气密探伤都得做；4，周围是否有阀，什么阀得搞清楚；其他再议，有问题私下交流

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labilaoxin · 发表于 2021-5-17 16:37

sanshandaobojue 发表于 2021-5-17 15:17
笑，
你这是什么船厂，外观报验谁允许他们刷车间底漆的？你看到了裂纹，只是小问题。更大的问题在于管 ...

套管穿舱不允许？

czl船舶一生 · 发表于 2021-5-17 20:19

sanshandaobojue 发表于 2021-05-17 15:17
笑，
你这是什么船厂，外观报验谁允许他们刷车间底漆的？你看到了裂纹，只是小问题。更大的问题在于管子穿舱壁节点形式错误，管子跟舱壁根本不允许直接焊接，一般管子都是通过环形补板或者套管焊接舱壁，达到水密，还要专门做密性实验。
留个意见，全船管子穿舱换管。

套管装科，这个就是套管焊接

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czl船舶一生 · 发表于 2021-5-17 20:20

sanshandaobojue 发表于 2021-05-17 15:17
笑，
你这是什么船厂，外观报验谁允许他们刷车间底漆的？你看到了裂纹，只是小问题。更大的问题在于管子穿舱壁节点形式错误，管子跟舱壁根本不允许直接焊接，一般管子都是通过环形补板或者套管焊接舱壁，达到水密，还要专门做密性实验。
留个意见，全船管子穿舱换管。

人家船东写着管套分离！只是照片没拍出来而已

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labilaoxin · 发表于 2021-5-17 22:48

xjf 发表于 2021-5-17 13:20
如果排除焊材的问题，就是焊缝太宽、太厚造成的

这种裂纹，焊材的可能性比较大

sanshandaobojue · 发表于 2021-5-18 11:10

labilaoxin 发表于 2021-5-17 16:37
套管穿舱不允许？

就知道你会跳出来，从图片上你怎么看出来是套管了？你好好瞪着大眼看看，我写的很清楚“套管焊接”当然是正确的！你发难也动动脑子。

sanshandaobojue · 发表于 2021-5-18 11:14

czl船舶一生发表于 2021-5-17 20:20
人家船东写着管套分离！只是照片没拍出来而已

船东留的意见里的确写“管套分离后，甲板坡口制备好”，可是从图片里看，怎么看这都是舱壁，不可能是甲板啊，谁知道船东的意思是不是要求增加套管。
再来说说车间底漆的事情吧，焊后打磨报验，报验的时候把底漆刷上去了，船东也是好脾气或者傻乎乎，要是我直接reject, 今天所有的报验项目全部reject。带着油漆看啥啊，还肉眼能看出来裂纹？那裂纹得多大啊？你的图片上根本看不出来裂纹，只能看出来咬边，咬边不够深不算是缺陷。
我只能说，这个船厂管理挺垃圾，船东也挺垃圾的。

czl船舶一生 · 发表于 2021-5-18 12:23

sanshandaobojue 发表于 2021-05-18 11:14
船东留的意见里的确写“管套分离后，甲板坡口制备好”，可是从图片里看，怎么看这都是舱壁，不可能是甲板啊，谁知道船东的意思是不是要求增加套管。
再来说说车间底漆的事情吧，焊后打磨报验，报验的时候把底漆刷上去了，船东也是好脾气或者傻乎乎，要是我直接reject, 今天所有的报验项目全部reject。带着油漆看啥啊，还肉眼能看出来裂纹？那裂纹得多大啊？你的图片上根本看不出来裂纹，只能看出来咬边，咬边不够深不算是缺陷。
我只能说，这个船厂管理挺垃圾，船东也挺垃圾的。

？？？船东垃圾，你不要太武断了，这个船东人家以前是做船长的兄弟！是这个项目船东组的组长，人家是船东公司长期聘用的！很犀利！手底下10几号人！请不要先入为主

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sanshandaobojue · 发表于 2021-5-18 13:23

czl船舶一生发表于 2021-5-18 12:23
？？？船东垃圾，你不要太武断了，这个船东人家以前是做船长的兄弟！是这个项目船东组的组长，人家是船东 ...

船长？一个高级船员，船舶驾驶专业，他懂焊接么，懂船体结构么？你觉得这个船长厉害，那是因为你还不如这个船长水平高。你解释一下，
1.报验的时候为什么刷车间底漆
2.裂纹在哪里？图片上看不出来啊？做MT或者PT了么？
3.即使有裂纹，跟焊接顺序无关。做插入板的时候，一圈焊接顺序不对有可能导致裂纹。但是管子焊接是不可能的，因为管子是薄壁构件！跟焊材更没有关系了。

czl船舶一生 · 发表于 2021-5-18 13:39

sanshandaobojue 发表于 2021-05-18 13:23
船长？一个高级船员，船舶驾驶专业，他懂焊接么，懂船体结构么？你觉得这个船长厉害，那是因为你还不如这个船长水平高。你解释一下，
1.报验的时候为什么刷车间底漆
2.裂纹在哪里？图片上看不出来啊？做MT或者PT了么？
3.即使有裂纹，跟焊接顺序无关。做插入板的时候，一圈焊接顺序不对有可能导致裂纹。但是管子焊接是不可能的，因为管子是薄壁构件！跟焊材更没有关系了。

人家后面邮件也已经说了，车间底漆的事情！

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czl船舶一生 · 发表于 2021-5-18 13:39

sanshandaobojue 发表于 2021-05-18 13:23
船长？一个高级船员，船舶驾驶专业，他懂焊接么，懂船体结构么？你觉得这个船长厉害，那是因为你还不如这个船长水平高。你解释一下，
1.报验的时候为什么刷车间底漆
2.裂纹在哪里？图片上看不出来啊？做MT或者PT了么？
3.即使有裂纹，跟焊接顺序无关。做插入板的时候，一圈焊接顺序不对有可能导致裂纹。但是管子焊接是不可能的，因为管子是薄壁构件！跟焊材更没有关系了。

是我没发上去

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sanshandaobojue · 发表于 2021-5-18 13:53

总结一下，楼主发的图片和所谓船东意见是错的，图片显示焊接咬边，船东当成了裂纹。我不知道楼主发这样的帖子意义何在？楼主是赞同船东意见与大家分享还是等着被我批评点评？以后还是别发这种帖子了，没搞清楚状况，就乱分享，容易带坏新人。
1.裂纹不存在，那是咬边或者未融合。咬边不超差，不是缺陷是合格的。
2.报验带着车间底漆，不对。楼主14楼也承认了，底漆是个问题。
3.还有的人跟着乱，你们看见裂纹在哪里了？@labilaoxin @xjf 还焊材问题，焊缝太宽，有点水平好么？

xjf · 发表于 2021-5-18 14:18

sanshandaobojue 发表于 2021-5-18 13:53
总结一下，楼主发的图片和所谓船东意见是错的，图片显示焊接咬边，船东当成了裂纹。我不知道楼主发这样的帖 ...

谢谢指正，老眼昏花看不清是咬边，刚才又放大看，还是模糊，这咬边也太袖珍了点，不如说是夹层更贴切。
这个楼主还是要表扬的，多发帖，多学习，谁也不是万能。发现问题解决问题才是正道。

czl船舶一生 · 发表于 2021-5-18 14:30

xjf 发表于 2021-05-18 14:18
谢谢指正，老眼昏花看不清是咬边，刚才又放大看，还是模糊，这咬边也太袖珍了点，不如说是夹层更贴切。
这个楼主还是要表扬的，多发帖，多学习，谁也不是万能。发现问题解决问题才是正道。

我就是不懂，我还在学习当中，壳西涂说难听点，我还只知道皮毛！学习怎么了是吧！

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labilaoxin · 发表于 2021-5-18 16:54

sanshandaobojue 发表于 2021-5-18 13:53
总结一下，楼主发的图片和所谓船东意见是错的，图片显示焊接咬边，船东当成了裂纹。我不知道楼主发这样的帖 ...

我就一个抡大锤的协力工，您水平甩我10条街以上。跟我较啥劲啊

ggfriends · 发表于 2021-5-19 07:44

穿舱方式有问题。

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[管系] 双重底分段压载管与内底焊接开裂